Makerbot MınFıll: %30 Daha Az Filament ile %30 Daha Hızlı Baskı

Makerbot MinFill sayesinde daha az malzeme ile daha hızlı üretim yapabilirsiniz!

Makerbot Print’in çığır açan yeni baskı modu MinFill, ‘’minimum dolgu’’ anlamına gelir ve herhangi bir 3D baskının içinde gereken minimum destek miktarını belirler. Yüzey kalitesi ve baskı hızının dayanıklılık, yoğunluk ve ağırlıktan önemli olduğu durumlarda ve özellikle iç hacmi büyük modellerde oldukça etkili bir baskı modudur. Yaptığımız testlerin sonucunda MinFill ile genellikle %30 daha az filament kullanarak %30 daha hızlı baskı yapılabildiğini ve özellikle küre gibi iç hacmi büyük modellerde baskı hızının %80’e kadar arttırılabildiğini gözlemledik.

MınFıll’in Faydaları

  • Profesyonellerin kavramsal modelleme ve iterasyon süreçlerini hızlandırır.
  • Eğitimcilerin zamandan ve maliyetten tasarruf etmelerini, böylelikle daha fazla öğrenciye hizmet verebilmelerini sağlar.
  • Genellikle %30 daha az filament ile %30 daha hızlı baskı almanızı sağlar.
  • Modellerinizin iç hacmi arttıkça, zamandan ve maliyetten tasarrufunuzu arttırır.

* Makerbot Replicator+, Replicator (5. Jenerasyon) ve Replicator Z18 ile uyumludur.

* MinFill’in performans değerleri, farklı iç hacme sahip farklı geometriler üzerinde yapılan testlerin ortalamasıdır.

Zaman Tasarrufu

MinFill Nasıl Çalışır?

MinFill’in nasıl çalıştığını anlamak için öncellikle arkasındaki teknolojiye bir göz atalım.

Dolgu, 3D baskının içine basılan bir destek yapısıdır. Çoğu 3D model, baskının dış duvarlarını ve çatısını tutan destek dolgusu olmadan basılamaz. Dolgu miktarı arttıkça baskının dayanıklılığı ile birlikte baskı için gereken filament miktarı ve zaman da artar.

Çoğu yazılım ile baskıda kullanılacak dolgu oranı belirlenebilir fakat dolgunun nasıl basılacağı belirlenemez. Bu nedenle dolgu, oldukça düzensiz olarak ihtiyaç duyulmayan alanlara bile basılabilir. Bu sorunu göz önünde bulundurduğumuzda ‘’Tüm baskılarda dolgu takım yolları belirlenebilmeli.’’ düşüncesine kapıldık ve MinFill’in akıllı dilimleme algoritmasını geliştirdik.

MinFill sayesinde baskınızın içindeki destek dolgusunu oldukça kolay bir şekilde düzenleyebilirsiniz. MinFill, baskınızı otomatik olarak inceler ve baskınızın nerede dolguya ihtiyaç duyduğunu belirler. Baskınızın şekline göre dolgu yoğunluğuna karar verir. Sadece desteğe ihtiyaç duyulan yerlerde dolgu kullanılmasını sağlar.

MinFill ile Zaman Kazancı

MinFill ile Üstün Hız ve Filament Tasarrufu

MinFill’in nasıl çalıştığını anlamak için öncellikle arkasındaki teknolojiye bir göz atalım.

Dolgu, 3D baskının içine basılan bir destek yapısıdır. Çoğu 3D model, baskının dış duvarlarını ve çatısını tutan destek dolgusu olmadan basılamaz. Dolgu miktarı arttıkça baskının dayanıklılığı ile birlikte baskı için gereken filament miktarı ve zaman da artar.

Çoğu yazılım ile baskıda kullanılacak dolgu oranı belirlenebilir fakat dolgunun nasıl basılacağı belirlenemez. Bu nedenle dolgu, oldukça düzensiz olarak ihtiyaç duyulmayan alanlara bile basılabilir. Bu sorunu göz önünde bulundurduğumuzda ‘’Tüm baskılarda dolgu takım yolları belirlenebilmeli.’’ düşüncesine kapıldık ve MinFill’in akıllı dilimleme algoritmasını geliştirdik.

MinFill sayesinde baskınızın içindeki destek dolgusunu oldukça kolay bir şekilde düzenleyebilirsiniz. MinFill, baskınızı otomatik olarak inceler ve baskınızın nerede dolguya ihtiyaç duyduğunu belirler. Baskınızın şekline göre dolgu yoğunluğuna karar verir. Sadece desteğe ihtiyaç duyulan yerlerde dolgu kullanılmasını sağlar.

Bluetooth Hoparlör
Hoparlör
Çalar Saat
12 Yüzlü

Daha Kısa Sürede Daha Çok İterasyon

MinFill, kavramsal modellemenin bir parçası olan iterasyonları ciddi oranda hızlandırarak tasarım sürecini daha kısa sürelerde tamamlamanızı sağlar. Her iterasyonda modelinizi hızlıca basabilir ve şekil, boyut, orantı, yüzey kalitesi gibi tasarım temellerinizi inceleyerek tasarımınızı değerlendirebilirsiniz. Artan baskı hızı ile birlikte daha kısa sürede daha çok proje tamamlayabilirsiniz.

Kavramsal modeller için baskı hızı, dayanıklılıktan daha önemlidir. Bu modellerin genellikle şekli ve dokusu değerlendirilir. Modelin elimizle tutarken uyguladığımız kadar az bir basınca dayanması yeterlidir. Bu nedenlerden dolayı, kavramsal modellerde baskının içini tamamen doldurmak gerekmez.